龍興集團(tuán)螺桿擠出型捏合機(jī)

簡(jiǎn)要描述：龍興集團(tuán)螺桿擠出型捏合機(jī)是對(duì)高粘度、彈塑性物料的捏合、混煉、硫化、聚合的理想設(shè)備。是一種特殊的混合攪拌設(shè)備，可用于生產(chǎn)硅橡膠、密封膠、熱熔膠、食品膠基、醫(yī)藥制劑等。是針對(duì)在混煉捏合完成后需一次成型的物料而專門設(shè)計(jì)的機(jī)型。由一對(duì)互相配合和旋轉(zhuǎn)的葉片（通常呈Z形）所產(chǎn)生強(qiáng)烈剪切作用而使半干狀態(tài)的或橡膠狀粘稠塑料材料能使物料迅速反應(yīng)從而獲得均勻的混合攪拌。

產(chǎn)品型號(hào)： 100L-3000L

所屬分類：螺桿擠出捏合機(jī)

更新時(shí)間：2025-11-10

廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家

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詳情介紹

品牌	longteng/龍騰	類型	真空型
物料接觸部件材質(zhì)	不銹鋼	加熱方式	電加熱
應(yīng)用領(lǐng)域	化工,農(nóng)林牧漁,石油,地礦,建材/家具

龍興集團(tuán)螺桿擠出型捏合機(jī)的性能特點(diǎn)：

1.捏合機(jī)為W型筒體，內(nèi)有兩個(gè)攪拌槳，攪拌槳轉(zhuǎn)速不同，相向運(yùn)動(dòng)，向內(nèi)擠壓。

2.捏合機(jī)可配備真空系統(tǒng)，可通過抽真空減壓排氣、抽取揮發(fā)物及脫水。

2.捏合機(jī)亦可進(jìn)行加熱或冷卻：可通過導(dǎo)熱油或蒸汽加熱、或水冷卻。

4.出料方式：液壓翻缸出料、閥門下出料和螺桿出料。

5.捏合槳的轉(zhuǎn)速可選用變頻調(diào)速器調(diào)速，諸多的技術(shù)性能，以求適應(yīng)用戶的*生產(chǎn)工藝要求，可供選擇。

龍興集團(tuán)螺桿擠出型捏合機(jī)

龍興集團(tuán)螺桿擠出型捏合機(jī)的工作原理：

1.捏合機(jī)是由一對(duì)互相配合和旋轉(zhuǎn)的Σ槳葉所產(chǎn)生強(qiáng)烈剪切作用而使半干狀態(tài)或橡膠狀粘稠塑料材料能使物料迅速反應(yīng)從而獲得均勻的混合攪拌。

2.捏合機(jī)主要是由混捏部分、機(jī)座部分、液壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等五大部分組成。液壓系統(tǒng)由一臺(tái)液壓站來操縱大油缸，來完成啟閉功能，液壓系統(tǒng)由一臺(tái)液壓站來操縱油缸，來完成翻缸、啟蓋等功能，細(xì)節(jié)參數(shù)可以由用戶任意選擇和要求，操作方便、可靠。傳動(dòng)系統(tǒng)由電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)和齒輪組成、根據(jù)捏合機(jī)的型號(hào)配套電機(jī)。

龍興集團(tuán)螺桿擠出型捏合機(jī)

的適用范圍：

廣泛用于塑料、高分子合金材料、模具膠、硅橡膠、密封膠、油墨、油漆、涂料、纖維素、淀粉、制藥、巧克力、口香糖、鉛筆芯、碳素、陶瓷材料、型模材料、剎車片基料、玻纖增強(qiáng)材料以及超高粘度材料的混合、捏合、捏煉、剪切、分散。

的系列產(chǎn)品：

5L螺桿擠出型捏合機(jī)&10L螺桿擠出型捏合機(jī)&100L螺桿擠出型捏合機(jī)&300L螺桿擠出型捏合機(jī)&500L螺桿擠出型捏合機(jī)&1000L螺桿擠出型捏合機(jī)&1500L螺桿擠出型捏合機(jī)&2000L螺桿擠出型捏合機(jī)&3000L螺桿擠出型捏合機(jī)

的技術(shù)參數(shù)：

規(guī)格	100L	300L	500L	1000L	1500L	2000L	3000L
有效容積L	70	210	350	700	1100	1400	2100
主電機(jī)功率KW	5.5-7.5	7.5-18.5	15-30	18.5-45	22-55	37-75	45-110
螺桿電機(jī)功率KW	2.2-3	3-4	3-4	4-5.5	5.5-7.5	7.5-11	11-15
攪拌槳轉(zhuǎn)速r/min	37/19	37/21	35/25	30/16	30/16	30/16	30/16
加熱方式	電加熱	水加熱
電加熱功率KW	4.2	12	18	30	45	54	72
蒸汽壓力Mpa	0.2-0.3	0.2-0.3	0.2-0.3	0.2-0.3	0.2-0.3	0.2-0.3	0.2-0.2
真空型真空度Mpa	-0.040	-0.040	-0.040	-0.040	-0.040	-0.040	-0.040
壓力型壓力Mpa	0.2-0.3	0.2-0.3	0.2-0.3	0.2-0.3	0.2-0.3	0.2-0.3	0.2-0.3